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MAAG 对熔体的温和处理对于最佳的聚合物生产工艺至关重要。MAAG 的泵为低粘度和高粘度应用的生产率、效率和运行可靠性做出了重大贡献。MAAG 的特殊系统高效且经济高效地满足色母粒和色母料制造商的特定需求。为了达到最佳的配混效果，MAAG 的系统组件完美地结合在一起。结果令人印象深刻 - 无论是球形或圆柱形颗粒，微颗粒还是粉末。MAAG 的造粒机允许重复使用的废物，例如注塑成型的浇口、薄膜修剪废料、切碎的PET瓶或电池外壳的薄片等。要回收利用。
泵和过滤系统
多年的工艺经验和对聚合物生产和加工工艺的深刻理解使所有类型的齿轮泵都能最佳地适应个别客户的要求。
造粒系统
造粒在聚合物生产和加工中起着重要作用。适合该应用的正确造粒系统至关重要。这就是MAAG提供造粒系统和造粒解决方案的原因，这些造粒系统和造粒解决方案专为各种不同的加工方法而设计。
粉碎系统
在粉碎机领域，MAAG 为不同的产量范围和应用提供广泛的还原工程舍尔粉碎机。
回收系统
从单个组件到即插即用的挤出机下游设备：MAAG 为塑料加工行业以及最终消费者提供可持续的解决方案，以满足回收任务和法律要求，从而为循环经济做出积极的、以客户为导向的贡献。
应用
聚合物生产
对熔体的温和处理对于最佳的聚合物生产工艺至关重要。我们的泵为低粘度和高粘度应用的生产率、效率和运行可靠性做出了重大贡献。我们通过高性能大面积过滤器或带滤烛的换网器来应对不断增长的质量需求。我们的水下造粒机系统可生产高达 36，000 kg/h，使用我们的拉条切粒机，可实现高达 16，000 kg/h 的吞吐量。我们提供离心干燥机，其产量高达 100，000 kg/h 用于颗粒干燥。
色母粒
我们的特殊系统高效且经济高效地满足色母粒和色母料制造商的特定需求。我们的色母粒生产流程和系统无缝地协同工作，以实现最佳结果。输送、温度控制、过滤、造粒或研磨和干燥都尽可能轻柔地进行，以获得不折不扣的结果——无论是球形还是圆柱形颗粒、微粒或粉末。在进一步加工过程中，彩色、黑色和白色或功能母粒的浓缩添加会产生非常好的结果。
复合
我们的系统组件完美地结合在一起，以实现最佳的配混效果。从输送、温度控制和过滤，到造粒或研磨再到干燥，我们的组件无缝协同工作，使您的工艺尽可能高效。我们的造粒系统适用于高填料含量或低熔体稳定性的产品。即使是粘性材料和具有高MFI的材料也可以在我们的造粒机上加工。结果令人印象深刻 - 无论是球形或圆柱形颗粒，微颗粒还是粉末。
回收
我们的造粒机允许重复使用的废物，例如注塑成型的浇口、薄膜修剪废料、切碎的PET瓶或电池外壳的薄片等。要回收利用。旧材料首先被切碎、洗涤和预干燥，然后进入干燥机，然后再造粒。使用我们的特殊换网器，也可以直接回收到成品中 - 无需造粒的中间步骤（例如将PET瓶片制成深冲薄膜）。如果需要粉末作为回收过程的成品，那么我们的粉碎系统是正确的选择。
挤压
对产品的加工质量和光学性能提出了很高的要求。因此，塑料生产和加工的一个重要方面是过滤。我们为每种挤出工艺提供合适的过滤器，以可靠地去除塑料熔体中的污染物。我们的齿轮泵还优化了挤出工艺，精确输送产品流并有效地建立模具压力，以减轻挤出机的压力积聚。熔体通过模具非常均匀地输送，保证成品（例如片材、型材、管材、泡沫、吹膜或软管）始终如一的高质量。
滚塑
滚塑需要具有良好浇注性和高堆积密度的最高质量的粉末。我们的粉碎系统提供具有最佳产品表面质量的再研磨，非常适合通过滚塑进行进一步加工。我们开发和生产具有低能耗、高产量和紧凑设计的高效粉末粉碎机。无论是作为实验室机器还是生产设备，MAAG 粉碎系统都非常适合您的个性化要求。
工业
在工业领域，被输送介质的粘度、压力、温度和腐蚀性的要求范围非常广泛。我们的工业齿轮泵产品组合具有所需的应用深度，并且由于采用了先进的模块化系统，我们甚至可以可靠地满足最困难的要求。凭借我们在应用方面的广泛专业知识和我们自己的生产，我们可以根据您的工艺优化设计和制造泵。
制药
PFS产品线包括新开发的用于制造药品和药品颗粒的机器，所有这些都来自单一来源。MAAG为制药行业的广泛应用提供创新的解决方案，特别是在微造粒方面。MAAG 的微造粒技术可生产形状和尺寸均匀的颗粒，以实现最佳和直接的进一步加工。片剂和胶囊是目前制药行业中最受欢迎的口服固体剂型。颗粒不是粉末，也不是颗粒;它们的特点是具有确定的形状和非常窄的粒度分布。这允许整合活性物质的颗粒的广泛应用。采用热熔/熔融挤出，甚至加工难溶性载体/活性物质组合，在制药行业中不再构成主要问题。连续生产在生产和加快新药开发周期方面带来了许多好处。
泵和过滤系统
用于聚合物生产的泵和过滤器
100 多年来，MAAG 一直在瑞士总部开发和制造泵。MAAG 以其核心竞争力而自豪——开发和生产用于聚合物、化学品和润滑剂的齿轮泵，以及用于塑料生产和加工的过滤系统。
如今，MAAG 是世界领先的弹性体挤出泵、热塑性塑料、挤出泵、工业泵、化学泵和用于生产聚合物的熔体泵制造商之一。多年的工艺经验和对聚合物生产和加工工艺的深刻理解使所有类型的齿轮泵都能最佳地适应个别客户的要求。技术诀窍和响应特定客户要求的能力使各个工业过程能够实现最佳效率。MAAG 泵和熔体泵的最长使用寿命和最短的停机时间是工业设备成功运行的重要保证。
MAAG 齿轮泵
挤出齿轮泵通常与挤出机或捏合机一起使用。它们通过比挤出机更好地确保所需的进料压力来减少脉动和不均匀进料。
MAAG flexinox™
MAAG 柔性™泵是耐腐蚀的输送装置;它们满足当今化学加工行业的严格质量要求，其三件式配置便于维护和更换内部零件，如齿轮和轴承。它们可以电加热或用流体加热。由于可用的组件和材料种类繁多，MAAG 齿轮泵可以根据客户的特定要求进行配置，因此在性能和可靠性方面远远优于标准泵。
快速清洁套件
MAAG 的 FQ – “快速清洁”版本已针对生产设施发布，这些设施在每个生产批次结束时不断需要清洁和清洗传输线、不同颜色、不同添加剂等。泵可以最快拆卸，而无需从驱动电机和密封件上拆卸驱动轴。
通过使用FQ套件，此功能也可以应用于现有泵系列，或者可以选择泵作为FQ型号。
FQ可以改变生产和维护方式，而不会影响所需的操作特性。它具有高度的灵活性和功能性，易于维护和零件更换。
优势
粘度、温度和压力范围广
根据应用修改公差，效率高
精确的排量
自吸
耐腐蚀性
可靠性和使用寿命
安全
易于更换内部零件
一系列典型的泵送介质
有机和无机化学品
溶剂
酸和碱
乳液
污泥和冷凝物 预聚物、低聚物
和单体 （PAN）
添加剂
树脂
纤维素衍生物和纸浆
有机硅
蜡和石蜡
化妆品
医药产品
食品提取物和调味剂
胶基
植物/动物油脂
熔融硫磺
技术数据
转速 [U/分钟] 最大 3000
压差 [巴] 最大 100
粘度（mPas） 0.3 – 500,000
温度（°C） -30 – 320
输出升/分钟 0,4 – 139
住房 * 不锈钢* 哈氏合金
齿轮轴 * 不锈钢* 铁* 哈氏合金* 陶瓷* 高科技聚合物（应要求提供）* 钛（应要求提供）
轴封 * 单或双机械密封* 单或双机械平衡密封* 唇形密封和填料密封* 多种材料的密封圈* 提供密封介质或加热介质连接* 带单或双安全壳的磁力联轴器
连接 SAE、CETOP、DIN 和 ANSI 法兰
泵加热 * 可根据要求提供滤芯电加热* 集成通道，用于通过蒸汽或液体加热/冷却
dosix™
refinex® refitherm®
cinox® therminox®
cinox®-V therminox®-V
hydrolub®
extrex® RV/RB
vacorex⁶ VX
thermorex⁶ TR/TB/TP/TO
polyrex⁶ PR
viscorex® VR
thermorex® TRO/TRP
extrex⁶ GU
extrex⁶ EP
extrex⁶ SP
extrex⁶ MP
extrex⁶ Recycling
extrex⁶ ER
extrex® PFS - 20GP